在企業配電系統中，中壓開關柜作為電能分配與安全控制的關鍵節點，其運行狀態直接影響供電可靠性與人員安全。隨著企業用電規模擴大及安全管理要求提升，傳統以“人工巡檢+單一指示"為主的開關柜管理方式，已難以滿足精細化運維需求。本文以開關柜綜合測控裝置在企業配電系統中的應用為研究對象，從運行安全、環境控制與狀態感知等角度，探討其在提升配電系統本質安全水平方面的實際價值。

在制造企業、工業園區及大型商業綜合體中，3～35kV中壓配電系統通常呈現“柜多、回路復雜、運行連續性要求高"的特點。一旦出現柜內過熱、誤操作或帶電狀態判斷失誤，易引發設備損壞甚至人身事故。

因此，如何在不顯著增加系統復雜度的提下，實現對開關柜運行狀態的可視化、可感知與可預警，成為企業配電系統智能化改造中的關鍵問題。

企業配電系統中開關柜運行管理的典型難點

從工程實踐來看，企業配電系統在開關柜層面普遍存在以下共性問題：

一方面，開關狀態、手車位置、接地狀態等信息分散，依賴人工判斷，存在誤判風險；

另一方面，柜內溫濕度、觸頭溫升等隱性風險難以及時發現，往往在故障發生后才被動處理；

此外，在企業追求少人值守甚至無人值守配電室的背景下，傳統開關柜缺乏與上位系統聯動的能力，也制約了集中運維水平的提升。

ASD 系列開關柜綜合測控裝置用于 3~35kV 戶內開關柜，適用于中置柜、手車柜、固定柜、環網柜等多種開關柜。具有一次回路模擬圖及開關狀態指示，高壓帶電顯示及核相，自動溫濕度控制，加熱回路故障告警，分合閘回路完好指示、分合閘回路電壓測量、預分預合閃光指示、電氣節點無線測溫，人體感應自動照明，語音提示，電參數測量及 RS485 通訊接口等眾多功能，集操作、顯示于一體。產品按功能分為 ASD100L、 ASD100G、ASD200、ASD300、ASD310、ASD320 六種型號。

在企業配電系統中引入開關柜綜合測控裝置，其核心并不在于單一功能的增加，而在于對“狀態、環境與安全邏輯"的集成管理。

通過一次回路動態模擬與開關狀態指示，運維人員可在柜直觀識別斷路器、接地刀閘及手車位置，有效降低誤操作概率；

通過高壓帶電顯示與強制閉鎖邏輯，將帶電狀態由“經驗判斷"轉化為“客觀指示"，提升操作安全邊界；

通過溫濕度自動控制與加熱回路監測，使柜內環境從被動應對轉向主動調節，減少凝露與絕緣劣化風險。

與 ASD 系列產品配套使用的溫濕度傳感器，可以采用導軌（DIN35mm）安裝方式，也可以使用螺栓固定方式; 無線測溫接收器直接安裝在 ASD 的無線測溫接口（61~64），并連接好天線；

在企業中壓配電系統中，觸頭、母排、電纜接頭等部位長時處于大電流運行狀態，是典型的熱故障高發點。

通過在關鍵電氣節點布置無線溫度傳感器，并由開關柜綜合測控裝置統一接收與顯示，可實現對溫升趨勢的持續感知。當溫度異常超過設定閾值時，系統通過告警輸出提介入，為企業運維爭取處置窗口。

相較傳統“定期紅外測溫"的方式，該模式更適用于負荷波動大、連續生產的企業場景，避免了人工巡檢頻次不足帶來的風險盲區。

在企業配電系統整體架構中，開關柜不再是信息孤島。

通過RS485通信接口，綜合測控裝置可將電氣狀態、環境數據及告警信息上傳至配電自動化或能耗管理平臺，實現集中監控與統一運維。這種“柜感知—系統管理"的模式，為企業后續推進數字化運維和智能配電提供了基礎數據支撐。

綜合來看，開關柜綜合測控裝置在企業配電系統中的應用，不僅提升了單柜層面的運行安全性與可視化水平，也為企業構建更加穩定、可管、可控的配電運維體系提供了有效支點。

在當企業普遍面臨用電安全責任加重、運維人員壓縮的背景下，該類裝置正逐步從“可選配置"轉變為“基礎配置"，其工程應用價值已在實際運行中得到充分體現。