1背景

在聚焦氣候變化治理、綠色低碳發展成為共識的當下，企業的能源精細化管理與節能降耗實踐，已成為彰顯其社會責任擔當、衡量可持續發展潛力的核心標尺。

2024 年江蘇省政府工作報告中明確聚焦碳達峰碳中和目標，提出推動能耗雙控向碳排放雙控平穩轉型，積極創新綠電市場運作模式，加快構建完善綠色產業生態體系。同時著力提升節能降碳效能，穩步探索零碳工廠、零碳園區等示范載體建設。

2園區現狀及痛點

本案例聚焦江蘇省某工業園區的能效提升改造項目，該園區隸屬于電子制造領域，業務版圖涵蓋消費電子、云端網絡、計算機終端等多個細分領域，在范圍內布局有多家生產基地，員工規模十分龐大。

園區管理層計劃將其打造為綠色節能園區，依托改造后落地的實際成效形成示范效應，進而以點帶面推廣至其他廠區。不過，經過細致的現場調研與勘察，園區管理團隊發現此次改造工作面臨不少阻礙，核心痛點主要體現在以下幾方面：

①現場信息化建設較為滯后，配電設備存在老化問題，各類能耗數據需依賴人工定期匯總梳理，效率與準確度均受影響。

②現有MES生產管理系統僅能實現產量、產值等生產數據的查詢功能，無法為能效改造所產生的實際效益提供有效數據支撐與驗證。

③ 園區用電場景復雜多元，涵蓋生產、生活、空調、照明等多種類型，且改造涉及面積廣、范圍大，加之改造周期存在明確限制，施工前需提前完成全流程通知協調工作。

④ 園區內部署了大量高精尖生產設備，包括沖床、激光設備、成型機、自動化設備、料筒等，這對配套系統的建設方案提出了高標準與要求。

⑤園區以實現綠色轉型為目標，亟需構建精細化用能管理體系，希望能為各部門設定明確的用能考核指標，以便開展統一化的管理與考評工作。

3安科瑞能效管理系統解決方案

安科瑞EMS2.0能效管理平臺，利用物聯網、大數據技術對接MES系統獲取生產設備的運行狀況。通過智能儀表構建完善的能源監測計量體系。用戶能夠實時掌握各區域、各設備的能源消耗情況，精細化管理，及時發現能源浪費和異常情況，進行針對性的分析和處理。

用戶結合用能數據可設立能源管理指標和考核機制，助力園區達成綠色轉型、節能降耗的目標。

4項目效益

該工業園區實施的節能改造工作，已凸顯出多維度價值，具體效益如下：

① 這一舉措不僅對園區嚴控運營成本、提升市場競爭力至關重要，更成功為行業樹立起綠色發展，有力推動了整個制造業的低碳轉型進程。

② 通過構建完善的能源計量體系，落實用能精細化管控措施，園區預計每年可節省15%-20%的電費支出成本。

③ 改造有效降低了設備維護成本與故障發生頻率，同時提升了生產運轉效率，從而間接為企業創造了更可觀的經濟效益。

④ 此次能源改造工作在減少溫室氣體排放、守護生態環境方面發揮了積極作用，為園區實現綠色轉型提供了堅實保障。

5結語

昆山工業園的實踐，讓安科瑞EMS系統的能效管理價值充分落地。從破解數據滯后、效益難驗證等痛點，到實現降本增效與生態保護雙贏，該案例為制造業綠色轉型提供了鮮活范本。未來，安科瑞將持續以技術創新賦能企業，助力更多園區踏上節能低碳的高質量發展之路。